Die verfbedryf het 'n probleem
Daar is baie probleme met huidige tekstielverf en behandelingspraktyke, en byna almal hou verband met oormatige waterverbruik en besoedeling.Om katoen te kleur is besonder water-intensief, aangesien daar geskat word dat kleur en afwerking ongeveer 125 liter water per kilogram katoenvesels kan gebruik.Verf verg nie net groot volumes water nie, dit maak ook staat op groot hoeveelhede energie om water en stoom op te warm wat nodig is vir die gewenste afwerking.
Ongeveer 200 000 ton kleurstowwe (ter waarde van 1 miljard USD) gaan aan uitvloeisel verlore as gevolg van ondoeltreffende kleur- en afwerkingsprosesse (Chequer et al., 2013).Dit beteken dat huidige kleurpraktyke nie net hulpbronne en geld vermors nie, maar ook giftige chemikalieë in varswaterbronne vrystel.60 tot 80 persent van alle kleurstowwe is AZO-kleurstowwe, waarvan baie bekend is dat dit kankerverwekkend is.Chloorbensene word algemeen gebruik om poliëster te kleur, en is giftig wanneer dit ingeasem word of direk met die vel in aanraking kom.Geperfluoreerde chemikalieë, formaldehiede en gechloreerde paraffien word in afwerkingsprosesse gebruik om waterdigtingseffekte of vlamvertraging te skep, of om materiaal wat maklik versorg word, te skep.
Soos die bedryf vandag staan, hoef chemiese verskaffers nie al die bestanddele in kleurstowwe te verskaf nie.’n Verslag van 2016 deur KEMI het bevind dat byna 30% van die chemikalieë wat in tekstielvervaardiging en -verf gebruik word, vertroulik was.Hierdie gebrek aan deursigtigheid beteken dat chemiese verskaffers moontlik giftige stowwe in produkte kan gebruik wat dan waterbronne tydens vervaardiging besoedel en diegene wat die voltooide kledingstukke dra, benadeel.
Ons weet dat 'n groot hoeveelheid potensieel giftige chemikalieë gebruik word om ons klere te kleur, maar daar is 'n gebrek aan kennis en deursigtigheid oor hul eienskappe met betrekking tot menslike en omgewingsgesondheid.Onvoldoende kennis oor chemikalieë wat gebruik word, is te wyte aan die gefragmenteerde en komplekse web van voorsieningskettings en verspreiding.80% van tekstielvoorsieningskettings bestaan buite die Verenigde State en die EU, wat dit moeilik maak vir regerings om die tipe chemikalieë wat gebruik word in kledingstukke wat plaaslik verkoop word, te reguleer.
Namate meer verbruikers bewus word van die skadelike uitwerking van huidige kleurpraktyke, maak nuwe tegnologie plek vir meer kostedoeltreffende, hulpbrondoeltreffende en volhoubare kleuralternatiewe.Innovasie in kleurtegnologieë wissel van voorbehandeling van katoen, CO2-kleurstoftoediening onder druk, en selfs die skep van natuurlike pigmente uit mikrobes.Huidige kleurinnovasies kan help om waterverbruik te verminder, verkwistende praktyke te vervang met doeltreffende en kostedoeltreffendes en poog om die manier waarop ons die pigmente skep wat ons klere die pragtige kleure gee waarvoor ons lief is, heeltemal te transformeer.
Waterlose tegnologieë vir volhoubare kleuring
Die kleurproses van tekstiele wissel na gelang van die tipe stof.Katoenverf is 'n langer en meer water- en hitte-intensiewe proses, as gevolg van die negatiewe oppervlak van katoenvesels.Dit beteken dat katoen gewoonlik net sowat 75% van die kleurstof opneem wat gebruik word.Om seker te maak dat kleur hou, word gekleurde materiaal of gare oor en oor gewas en verhit, wat groot hoeveelhede afvalwater produseer.ColorZen gebruik 'n gepatenteerde tegnologie wat katoen vooraf behandel voordat dit gespin word.Hierdie voorbehandeling maak die kleurproses vinniger, verminder 90% van waterverbruik, 75% minder energie en 90% minder chemikalieë wat andersins nodig sou wees vir effektiewe kleur van katoen.
Die kleur van sintetiese vesels, soos poliëster, is 'n korter proses en 99% of meer kleurstoffiksering (99% van die kleurstof wat aangewend word, word deur die stof opgeneem).Dit beteken egter nie dat huidige kleurpraktyke meer volhoubaar is nie.AirDye gebruik verspreide kleurstowwe wat op 'n papierdraer toegedien word.Met hitte alleen, dra AirDye kleurstof van die papier na die tekstiel se oppervlak oor.Hierdie hoë hitte proses kleur die kleurstof op 'n molekulêre vlak.Die papier wat gebruik word, kan herwin word, en 90% minder water word gebruik.Ook word 85% minder energie gebruik omdat die tekstiele nie in water geweek en oor en oor hitte gedroog hoef te word nie.
DyeCoo gebruik CO₂ om tekstiele in 'n geslote-lus proses te kleur.“Wanneer dit onder druk geplaas word, word CO₂ superkrities (SC-CO₂).In hierdie toestand het CO₂ 'n baie hoë oplosmiddelkrag, wat die kleurstof maklik laat oplos.Danksy die hoë deurlaatbaarheid word die kleurstowwe maklik en diep in vesels vervoer, wat lewendige kleure skep.”DyeCoo benodig geen water nie, en hulle gebruik suiwer kleurstowwe met 98% opname.Hul proses vermy oortollige kleurstowwe met harde chemikalieë en geen afvalwater word tydens die proses geskep nie.Hulle was in staat om hierdie tegnologie op te skaal en het kommersiële onderskrywings van beide tekstielmeulens en eindgebruikers.
Pigmente van mikrobes
Die meeste van die klere wat ons vandag dra, is gekleur met sintetiese kleurstowwe.Die probleem hiermee is dat waardevolle grondstowwe, soos ru-olie, tydens produksie benodig word en die chemikalieë wat bygevoeg word, is giftig vir die omgewing en ons liggame.Al is natuurlike kleurstowwe minder giftig as sintetiese kleurstowwe, benodig hulle steeds landbougrond en plaagdoders vir die plante waaruit die kleurstowwe bestaan.
Labs regoor die wêreld ontdek 'n nuwe manier om kleur vir ons klere te skep: bakterieë.Streptomyces coelicolor is 'n mikrobe wat natuurlik van kleur verander op grond van die pH van die medium waarin dit groei.Deur sy omgewing te verander, is dit moontlik om te beheer watter tipe kleur dit word.Die proses van kleuring met bakterieë begin deur 'n tekstiel te outoklaveer om kontaminasie te voorkom, en dan 'n vloeibare medium gevul met bakteriese voedingstowwe oor die tekstiel in 'n houer te gooi.Dan word die geweekte tekstiel aan bakterieë blootgestel en word dit vir 'n paar dae in 'n klimaatbeheerde kamer gelaat.Die bakterieë is besig om die materiaal "lewendig te kleur", wat beteken dat soos die bakterieë groei, dit die tekstiel kleur.Die tekstiel word afgespoel en saggies gewas om die reuk van die bakteriese medium uit te was, en dan laat droog word.Bakteriese kleurstowwe gebruik minder water as konvensionele kleurstowwe, en kan gebruik word om baie verskillende patrone met 'n groot verskeidenheid kleure te kleur.
Faber Future, 'n VK-gebaseerde laboratorium, gebruik sintetiese biologie om die bakterieë te programmeer om 'n groot verskeidenheid kleure te skep wat gebruik kan word om beide sintetiese en natuurlike vesels (insluitend katoen) te kleur.
Living Color is 'n bioontwerpprojek wat in Nederland gebaseer is wat ook die moontlikhede ondersoek om pigmentproduserende bakterieë te gebruik om ons klere in te kleur.In 2020 het Living Color en PUMA saamgespan om die eerste bakteriële gekleurde sportversameling te skep.
Startups vir volhoubare verf in ons ekosisteem
Plug and Play soek aktief na nuwe tegnologieë wat help om broodnodige verandering in die verfbedryf aan te dryf.Ons verbind innoverende beginners met ons breë netwerk van korporatiewe vennote, mentors en beleggers.
Kyk na 'n paar van ons gunstelinge:
Weerwol neem inspirasie uit die natuur om kleurvolle tekstiele te vervaardig wat van proteïene kom.Een van hierdie proteïene is van Discosoma Coral wat 'n helder pienk kleur produseer.Die DNA van hierdie proteïen kan gekopieer word en in bakterieë geplaas word.Hierdie bakterieë kan dan in 'n vesel geweef word om gekleurde materiaal te maak.
Ons is SpinDye kleur herwonne materiaal uit na-verbruiker waterbottels of vermorste klere voordat dit tot gare gespin word.Hul tegnologie smelt kleurpigmente en herwonne poliëster saam sonder die gebruik van water, wat die algehele waterverbruik met 75% verminder.In onlangse nuus het H&M We aRe SpinDye® se kleurproses in hul Conscious Exclusive-versameling gebruik.
huue.maak volhoubare, biosintetiese indigo-blou bedoel vir die denimbedryf.Hul tegnologie gebruik nie petroleum, sianied, formaldehied of reduseermiddels nie.Dit skakel massiewe hoeveelhede waterbesoedeling uit.In plaas daarvan om giftige chemikalieë te gebruik, huue.gebruik suiker om kleurstof te maak.Hulle gebruik eie bio-ingenieurswese-tegnologie om mikrobes te skep wat die natuur se proses weerspieël en suiker verbruik om kleurstof ensiematies te produseer.
Ons het nog werk om te doen
Om die genoemde opstartondernemings en tegnologieë te laat floreer en op te skaal tot 'n kommersiële vlak, is dit noodsaaklik dat ons beleggings en vennootskappe tussen hierdie kleiner maatskappye en groter bestaande mode- en chemikalieëmaatskappye dryf.
Dit is onmoontlik vir nuwe tegnologie om ekonomies lewensvatbare opsies te word wat modehandelsmerke sal aanneem sonder belegging en vennootskappe.Die samewerking tussen Living Color en PUMA, of SpinDye® en H&M is net twee van die vele nodige alliansies wat moet voortgaan as maatskappye werklik daartoe verbind is om na volhoubare kleurpraktyke te verskuif wat kosbare hulpbronne bespaar en ophou om die omgewing te besoedel.
Postyd: 14-Mrt-2022